突破傳統，餐飲百年老字號的數字化轉型
中華老字號之一的“狗不理”位居“天津三絕”之首?！肮凡焕戆觽鹘y手工制作技藝”項目被列入第三批國家級非物質文化遺產名錄。擁有160多年歷史的傳統制造工藝與現代化智能制造看似沒有交集，卻在狗不理食品股份有限公司實現了完美融合。
品類繁復，生產信息不透明
狗不理食品股份有限公司工廠擁有2條生產線：全自動包制和手工包制生產線。產線涵蓋和面、制劑、制餡、包制、醒發、蒸制、冷晾、包裝多個車間及工藝，其速凍產品包括包子、餃子、面點、醬制品四大系列一百多個品種 。面對繁復的工序和產品種類，眾多生產信息不透明，直接影響企業快速決策能力和市場響應速度。
聚焦數字化轉型，打造核心競爭力
針對狗不理工廠的運營情況，宜科為狗不理公司提供從前期咨詢診斷到數字化工廠升級改造的落地實施一站式服務。
從成立項目小組，項目啟動，入企調研，到幫助企業整體數字化工廠頂層設計，全面了解客戶面臨的問題和追求的目標、識別關鍵影響因素，針對存在的問題，給出相應的解決方案，輸出診斷報告。通過對研發、生產、質量以及銷售體系進行數字化管理，幫助企業實現信息的共享和交互。
01銷售
針對面食禮包場景進行工業互聯網升級改造，通過手機快速完成發、售、領、銷、管，實現工廠與門店信息的實時通訊，使工廠有效管理協調各門店的銷售及庫存，以減少產品供應不足、呆滯貨物。
02質量
精準管控食品原料的來源、批次、質量等情況，使采購、倉儲以及質量部門協同作業，避免信息傳遞中常見的錯傳、漏傳、誤傳等問題。
03生產
利用訂單銷售軌跡、產品及物料特性要求形成生產計劃，及時并統一進行任務派發，并結合食品安全要求進行車間改造。以軟硬件結合的方式輔助工藝要求管控生產，實時追蹤記錄各關鍵工藝節點信息，利用手動、自動采集方式采集生產數據，使生產數據透明化，方便管理人員實時了解生產動態，協助人力部門進行成本核算。
04倉庫
生產計劃拉動物料需求，指導物料領用，并根據已用物料情況，核準剩余情況，避免呆料、丟料，實現了精細的種類分配，精準的生產配料，快速收發盤日常作業。
05設備
包含保養、點檢、維修等作業，以單個設備作為作業中心，利用手持終端為設備進行信息采集，快速通知、引導設備工程師進行日常檢修、異常維修，及時準確記錄設備情況。
06能源
針對多品種、多類型的能源儀表，建立能源分析平臺，綜合分析能源信息。比對實際成本支出，以可直觀理解的圖形指標突出異常情況，避免賬實差異。
迎接食品工業4.0，樹立行業智能制造標桿
通過引入先進的工業互聯網思維、精益管理思想、信息化系統及自動化應用，為狗不理工廠建立健全的數字化產供銷體系。
精益管理，供產銷過程可視化、可追蹤
利用精益生產理念，采用推拉結合的方式，實現計劃、庫存、配送的精益應用，以物料批次碼關聯、記錄追溯，以移動終端為數據收集主要載體，推進企業信息的數字化，達成科學、高效、標準、規范的作業模式轉化。
?信息系統，打破信息壁壘
以信息化系統為核心，通過系統接口，打通ERP與生產、倉庫的實時信息壁壘，實現生產計劃的雙向傳遞，結合現場的實際采集和系統的動態排程，實現計劃、物料、工藝、設備、質量的協同作業。
?生產、運維數字化轉型，高效運營
生產現場采用通知、報警以及現場大屏等方式進行生產作業、設備異常的指示和提醒，達成工藝上的防錯防漏、作業上的指示引導，以降低企業對人員經驗以及自覺性的依賴。
工業互聯網，數據實時采集、分析
利用IoTHub采集不同維度的信息，在數據綜合運行平臺監控數據變化，同時結合閾值配置及設定實現異常特殊顯示，以便捷不同層次人員思維判斷的方式展現出不同顆粒度的整廠運行情況。
此次數字化升級改造分別從交付/響應速度、運營效率、產品質量、生產效率、庫存周轉、質量追溯的維度進行改善提升。宜科的數字化解決方案定能幫助狗不理食品股份有限公司進一步深耕食品市場、加速數字化轉型升級。
